Automation Technology, Inc. lanza una solución de actuador para eliminar la huella de carbono de las operaciones de oleoductos; además de preguntas y respuestas adicionales

Guardar para leer la lista Publicado por Elizabeth Corner, editora senior de World Pipelines, lunes 7 de agosto de 2023 10:15

Automation Technology, Inc. (ATI), un proveedor líder de soluciones integrales y personalizadas de automatización de válvulas, ha lanzado su solución de actuador electrohidráulico de cero emisiones para eliminar la huella de carbono de las operaciones de tuberías.

El paquete electrohidráulico de cero emisiones proporciona una solución integral para reducir las emisiones sin necesidad de gas de tubería como fuente de alimentación principal del actuador. Los actuadores de tuberías anteriormente dependían del uso del gas de la tubería como fuente de energía, que luego se emite a la atmósfera. Con la solución electrohidráulica autónoma de cero emisiones de ATI, la fuente de energía se conecta al actuador en un conjunto compacto.

Cooper Etheridge, director ejecutivo de ATI, dijo: “El paquete electrohidráulico de cero emisiones es la solución ideal para los requisitos de cero emisiones de metano y VOC para válvulas de cierre de emergencia. Estamos orgullosos de ayudar a nuestros clientes a lograr cero emisiones en sus operaciones”.

Disponible en configuraciones de retorno por resorte o de doble acción, el paquete electrohidráulico de cero emisiones se puede montar directamente en la válvula mediante brida o adaptación personalizada. La bomba, el motor, los interruptores de límite del depósito, los solenoides y los posicionadores están montados en el actuador. En ubicaciones remotas donde no hay energía disponible, ATI proporciona sistemas de energía solar para hacer funcionar los sistemas requeridos por el cliente. ATI también proporciona una unidad de potencia hidráulica montada sobre patines para operaciones más grandes, lo que permite alimentar múltiples actuadores simultáneamente.

Etheridge agregó: “ATI proporciona una solución respetuosa con el medio ambiente para que los clientes reduzcan las emisiones y cumplan con las regulaciones de la industria. Todos nuestros actuadores están diseñados y fabricados íntegramente en Houston, Texas, lo que garantiza la calidad en cada paso del proceso”.

Cooper Etheridge, director ejecutivo de Automation Technology, Inc. (ATI), y Bart Dunaway, gerente de ventas regional de ATI, analizan las innovadoras soluciones de válvulas que ATI está utilizando para generar nuevo valor en la industria del petróleo y el gas. ATI ofrece resultados llave en mano con sus actuadores, fabricados íntegramente en su sede de Houston, Texas. Desde 2004, Etheridge ha llevado a la empresa con sede en Houston a establecer una presencia global, manteniendo al mismo tiempo sus raíces locales en el suministro de actuadores de válvula rápidos, confiables y personalizados a más de la mitad de las refinerías y oleoductos más importantes del mundo. Dunaway supervisa las operaciones de campo de los clientes, identificando sus puntos débiles operativos e ideando soluciones.

CE: Estamos en el corazón de la industria del petróleo y el gas de Texas y hemos estado proporcionando actuadores de válvulas, junto con reparaciones, modernizaciones y reemplazos internos y en el campo durante más de 30 años. En el caso de las empresas más grandes, existe una tendencia a subcontratar la fabricación a entidades extranjeras. ATI fabrica todos nuestros actuadores de válvulas desde cero en nuestra sede en Houston, Texas, y nuestro equipo localizado ofrece soluciones llave en mano a nuestros clientes. Como empresa más pequeña, nos especializamos en asociarnos con nuestros clientes para crear soluciones personalizadas. Agregamos un toque personal a las operaciones de nuestros clientes trabajando codo con codo para ofrecer soluciones personalizadas.

BD: En el negocio de fabricación de actuadores de válvulas, es único que todos nuestros productos son 100% fabricados en Estados Unidos. Además, no solo nuestros productos se fabrican en los EE. UU., sino que todos nuestros componentes se obtienen en los EE. UU. Algunos de los principales problemas que encuentran los usuarios finales al utilizar productos y componentes que no están fabricados en EE. UU. incluyen una calidad inferior y plazos de entrega más largos en el proceso de cotización y entrega del producto. Normalmente entregamos una cotización en un par de días, mientras que los fabricantes que construyen en el extranjero pueden tardar más de dos o tres semanas. Ser una empresa más pequeña significa que podemos reaccionar más rápido. Normalmente, los clientes quieren tratar con un proveedor que los ponga en primer lugar y atienda sus necesidades de manera oportuna.

CE: ATI trabaja constantemente con nuestros clientes para encontrar soluciones sostenibles para reducir las emisiones nocivas y cumplir con las regulaciones de la industria. Existe una demanda global no sólo de abordar las emisiones ambientales, sino también de eliminar la huella de carbono de las operaciones de los oleoductos. Hemos estado abordando este problema utilizando fuentes de energía alternativas, como la solar, para controlar el actuador que cierra la válvula, deteniendo las emisiones en seco. En lugar de depender del gas natural como fuente de energía principal para el actuador, ATI utiliza paneles solares para crear la electricidad necesaria para alimentar un sistema hidráulico necesario para abrir y cerrar la válvula.

BD: En toda la industria hay un gran impulso para reducir las emisiones. Cuando el gas se retira del gasoducto para usarlo como fuente de energía, eventualmente se libera a la atmósfera. Por tanto, ese tipo de producto está disminuyendo poco a poco. Contamos con soluciones electrohidráulicas de cero emisiones, por lo que ya no es esencial que los clientes utilicen ese gas como fuente de energía.

BD: Western Midstream, en el oeste de Texas, estaba utilizando una aplicación de gas directo, donde los actuadores neumáticos de yugo escocés existentes tomaban gas directamente del gasoducto y lo utilizaban como fuente de energía para los actuadores. Sin embargo, cuando se utiliza gas para alimentar el actuador, debe ser gas limpio y dulce. Desafortunadamente, el gas que utilizaba Western Midstream tenía mucha humedad, lo que eventualmente se inunda y corroe los controles y los actuadores.

Tenían que reemplazar sus actuadores cada cinco o seis meses. Pudimos encontrar una solución con un paquete electrohidráulico de circuito cerrado autónomo. Tiene el actuador, la bomba, el motor, el colector, el depósito y todos los controles, eliminando el gas como fuente de energía. Toda la fuente de energía estaba ubicada en el actuador. ATI también proporcionó paneles solares para generar energía para los actuadores en ubicaciones remotas, creando un paquete totalmente automatizado.

Este paquete todavía está instalado hoy y ha estado en funcionamiento durante casi tres años. El sistema está diseñado para funcionar durante más de ocho años de servicio ininterrumpido.

BD: Tenemos nuestra propia división de servicio de campo que brinda visitas iniciales de todas las unidades con el usuario final sin costo alguno porque estamos seguros de que podremos brindar una solución para ese cliente. Tomamos notas sobre lo que está instalado actualmente, lo que necesita ser reemplazado, etc., y compilamos una lista. Una vez que tenemos esos controles instalados y listos para funcionar, nuestra división de servicio de campo sale y hacemos la instalación. Es esencialmente un escenario de la cuna a la tumba. El usuario final trata con un fabricante, una empresa. Obtienen el servicio de campo, la cotización, el producto y la instalación desde una sola ventanilla.

CE: ATI ofrece una solución holística que reduce los problemas antes de que surjan. Vamos más allá de vender un producto: nos reunimos con nuestros clientes desde el principio para comprender mejor sus necesidades. Los expertos en ingeniería de ATI trabajan codo con codo con nuestro equipo de ventas, creando un proceso perfecto. Nuestro equipo de servicio de campo está en el sitio completando instalaciones y reparaciones, mientras mantiene una comunicación constante con nuestros ingenieros.

BD: Todos nuestros actuadores están diseñados y fabricados específicamente para la válvula y la aplicación a la que está destinada. De esa manera, se garantiza que el producto funcionará como debería para la aplicación para la que se pretende utilizar. Es posible que muchos proveedores tengan productos en los estantes y puedan armar algo que funcione, pero nuestros productos están diseñados y diseñados específicamente para la válvula y la aplicación que se realizará. No es una talla única. Es un paquete personalizado que se crea específicamente para las necesidades de ese cliente.

BD: Hace más de 20 años, instalamos una base de motores de gas directo de alta presión para Momentum Midstream en aproximadamente 400 millas de tubería. Los actuadores han resistido la prueba del tiempo en una aplicación de servicio severa, pero los sellos y componentes eventualmente se deterioran debido al impacto ambiental. Recientemente, realizamos una modernización completa de los controles de los actuadores.

Instalamos 11 paquetes y dos sistemas de ruptura de línea, que pueden detectar la presión de la tubería. Cada vez que hay una caída por debajo de la presión operativa más baja o un aumento por encima de la presión operativa más alta, la lógica controlada cierra el actuador. Se colocaron cortes de línea en las estaciones justo antes de que la línea ingresara a las instalaciones, de modo que si ocurriera algún tipo de evento catastrófico en la línea, se cerraría la válvula principal que ingresa a la planta operativa. Momentum tenía un cronograma estricto. Necesitaban tener todo instalado y puesto en funcionamiento antes de fin de año, y pudimos lograrlo. ATI también brindó capacitación al usuario final sobre cómo calibrar los sistemas de rotura de línea con un kit de prueba de rotura de línea.

CE: Antes de la tecnología avanzada de hoy, las válvulas se usaban para abrir acueductos durante la época romana. Si bien abrir y cerrar una válvula para regular el flujo de un líquido no es algo nuevo, ATI ha utilizado nuestra experiencia para desarrollar una válvula fabricada localmente que garantiza tiempos de funcionamiento más largos y menos tiempo de inactividad para las tuberías. Siempre buscamos utilizar energía electrohidráulica porque proporciona lo mejor de ambos mundos. Hacer que la electricidad se convierta en presión hidráulica permite a nuestros clientes estar preparados para cualquier situación en la que la energía eléctrica no esté disponible de inmediato.

BD: Fabricamos actuadores de gas directo de alta presión y también fabricamos los controles que van a los actuadores. Pero podemos ofrecer paquetes de modernización para cualquier fabricante de actuadores. Algunos de los fabricantes de actuadores han dejado de operar, por lo que muchos clientes buscan a alguien que pueda intervenir y realizar modificaciones para sus unidades existentes sin tener que salir a comprar productos totalmente nuevos.

Edición de agosto de 2023 de World Pipelines

La edición de agosto de 2023 de World Pipelines incluye un enfoque sobre los contratistas, una sección principal sobre la gestión de proyectos de oleoductos y artículos sobre las mejores prácticas de construcción. También cubrimos herramientas de inspección en línea, servicios de tuberías y preparación de superficies.

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Tom Oldfield, Gerente de Servicio – Verificación de Campo, ROSEN, Reino Unido, encuentra la forma más eficiente de comprender la calidad de la verificación de campo mientras se valida el rendimiento del sistema ILI.

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